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压裂车的日常维护及保养

2020-07-16  来自: 兰州巨腾石油钻采机械设备有限公司 浏览次数:25

石油压空车作为石油业的专业用车之一,其工作原理是用高压的大 量专业液体短时间内压开岩层形成裂缝,井向缝中灌入支撑剂。从而提 高油层的渗透力,最终达到增加产油量的提升。其机械构成有四大核心, 其中压裂泵核心系统是石油压裂车的工作主体。就目前能源开采的新趋 势来看,随着更科学合理的开发技术创新,对石油王製车的性能要求亦 会愈来愈高,兰州石油压裂车必要身兼抗培耐腐高压等多项性能。因此对石 油压裂车的保养操作就亦为重要。  

一、台上部分  1. 检查发动机、大泵、柱塞润滑油;检查变矩器、液压系统液压油;检查防冻 液,不足时补充同型号的油水。 2. 检查发动机、变矩器及柱塞泵各仪表是否灵敏准确,检查各传感器及电线接 头紧固情况,必要时更换和紧固。 3. 检查、扭紧各类关键部位的紧固螺栓及电路、气路、液路接头,确保不渗不 漏,放掉储气罐和油水分离器内的冷凝水。 4. 当日有加砂或挤酸施工,施工完后应及时排除泵腔内及吸入管汇内的残留液 体与砂液等,并冲洗干净,以防腐蚀。 5. 检查阀腔出口法兰、压力传感器法兰、高压管线及高压弯头联接处密封情况, 必要时进行更换;对管线、弯头等油壬涂上润滑油以防锈蚀。 6. 打开压裂泵液力端阀盖,检查清洗端堵、端堵密封圈、阀体、阀体密封胶皮、 阀座、阀弹簧等,必要时应更换。 7. 检查柱塞、盘根、支承环、润滑密封圈及柱塞压帽,必要时应更换。 8. 清点工具、备件是否齐全,对消耗件及易损件等及时备齐装好。 9. 检查燃油,不足时进行添加;气温低于零度以下,需使用-20号柴油。 10.清洁全车卫生。 11.操作使用人员每日详细做好设备运转使用情况记录,做好设备保养记录,做 好记全各部位参数,字迹要清晰整洁。  

二、10小时或每班检查、保养内容  1、履行每日例保内容。 2、检查各皮带松紧度及磨损情况,必要时应更换或调整。 3、检查各仪表情况,如有破损应更换,同时固定牢靠。 4、检查各传感器、各电器元件及电线、电缆是否有破损,是否连接牢固,否则应及时更换或修复。 5、检查蓄电瓶桩头、电缆线连接情况及电液液面,不足时补充。 6、检查液力端润滑油箱油面,必要时添加。 7、各润滑点加注润滑脂。 8、检查各连接紧固部位,确保紧固牢靠。 9、启动发动机,检查各部工作情况,查看各仪表显示值是否在规定的技术指标      范围内,如有问题,及时进行维护。  

三、50-80小时或每周检查、保养内容  1、完成每日检查保养内容。 2、检查冷却系统所有锌棒腐蚀情况,如过度腐蚀应更换。 3、检查冷却风扇工作状况,并加注润滑脂。 4、检查各压力、温度、转速传感器及安全超压保护器的工作情况,确保工作灵  敏可靠。 5、检查液压变量泵、柱塞泵动力端润滑油泵及柱塞润滑气动泵,应确保常可靠。 6、检查控制箱,电器总控制箱功能开关,确保灵敏可靠,各电线连接点松动。  

四、120~150工作小时进行检查、保养内容  1、完成每日、每10工作小时及50工作小时保养规定内容。 2、检查发动机,空气压缩机皮带磨损情况,如磨损、有裂痕、脱胶等应并按规定进行调整。 3、清洁各系统粗、细滤清器或更换滤芯(包括机油、液压油和柴油滤清洁吹扫空气滤清器。 4、检查各系统管路,如有裂纹、老化和泄漏现象,应更换。  

五、250~280工作小时进行一级保养作业  1、完成上述各保养周期所规定的内容。 2、检查测试发动机紧急熄火控制装置,必要时进行调整,确保对发动机进      护动作正常。 3、检查空气进气电磁阀门的完好及灵活程度,确保其在测试中应自动关闭。 4、检查制动器的工作情况,必要时根据实际情况做相应调整(做调整时必      有关技术人员进行调整)。 5、检查化验发动机、变矩器、柱塞泵和液压系统的油质状况,不符合油质      时应更换,检查冷却液质量,如变质按时及时更换。 6、检查水泵工作情况及水泵叶轮腐蚀磨损情况,必要时进行维修或更换。 7、清洁发动机曲轴箱呼吸器。 8、检查柱塞泵动力端柱塞及密封圈,如密封圈损坏,磨损或老化等应更换;      查柱塞泵动力端曲轴、连杆及轴承磨损情况;检查十字头的联接及磨损状      必要时进行调整与维护保养。 9、检查刹车盘、磨擦片及气缸工作状况,必要时进行维修调整。 10、对高压管线及弯头内壁的磨损情况进行检查,并进行测壁厚,根据实际      按照标准,废弃不合格的高压管线或弯头。  

六、750-850小时进行二级维护作业  1、完成上述各周期规定的保养内容。 2、检查调整气门间隙、点火定时 3、检查冷却系中节温器,在1个大气压下水温在82±2℃时节温器应开启,在 92℃时应全开。如果节温器工作不正常应进行更换。 注意:若冷却液中有污垢或有油污等应及时清洗并检查、更换冷却液。 4、检查涡轮增压器叶轮、涡轮和增压腔机盖,用手拨动感觉和观察轴向间隙, 转动是否有摩擦和粘结与异响,如有迹象则应修理或更换,并清洁涡轮上积 聚物。 5、检查、保养、润滑发电机、空气压缩机、三联液压泵、风扇液马达、液压启 动马达以及各液路阀件。 6、检查测试远控器操作与执行系统各电器元件的工作稳定性能,检查各路功能 器件接点及回路的工作状况,并进行整体测试。 7、对压裂泵进行解体检查、保养,更换磨损超标件,恢复出厂性能。  8、做完上述保养后启动发动机运转,观察各仪表显示情况是否准确灵敏,倾听 发动机运转有无异响。 9、要求操作维护保养人员根据上述各周期规定的保养内容,详细做好各周期各 项目的维护保养检查运转记录,做好各部存在的问题,以备进行针对性 维护修理。

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